Intercarat réalise des pièces moulées par compression et frittage de  PTFE et de PTFE modifié (TFM™).

En raison de sa très bonne résistance à de nombreux produits chimiques, le polytétrafluoroéthylène (PTFE) s'utilise essentiellement dans l'industrie chimique ainsi qu'en microélectronique et dans le secteur des semi-conducteurs. Les processus d'autres secteurs ont souvent recours à ce matériau. C’est le cas du dosage et du rinçage des installations techniques à l'aide de produits nettoyants dans l’industrie pharmaceutique et lors de la production de denrées alimentaires. Outre le PTFE, un PTFE de deuxième génération est désormais disponible. Cette variante (nom de marque TFM™) présente entre autres une résistance dynamique bien plus élevée, sans oublier une résistance au fluage optimisé.

Intercarat transforme ses thermoplastiques à température ambiante au départ de poudres, à l'aide de presses hydrauliques 5 axes dans une salle blanche de classe ISO 9. La poudre y est agglomérée et compactée. Après compression, les préformes moulées sont soumises à un cycle de frittage déterminé. Une fois le point de cristallisation dépassé, le PTFE/TFM™ devient une structure homogène et se dote ainsi des propriétés chimiques et physiques souhaitées. À la fin de cette étape, nos collaborateurs procèdent à une vérification optique de l'ensemble des ébauches. Le produit obtient  ensuite sa forme définitive lors d'une étape supplémentaire.